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打破激光炙热损伤材料魔咒，重新定义激光精密加工

在精密金属加工的世界里，“热”是最大的敌人。

无论是薄壁不锈钢件难以控制的翘曲变形，还是高反金属（如铜、铝）表面恼人的氧化发黑，抑或是已热处理模具钢刃口因退火导致的硬度下降——这些长期困扰工程师的品质瓶颈，根源都指向传统干式激光无法避免的“热暴力”加工方式。

为追求达标，我们往往陷入两难：牺牲效率换质量，或增加成本做后处理。 当企业开始涉足碳化硅、陶瓷等新材料时，传统激光的短板更是暴露无遗，崩边、微裂纹直接导致高昂的废品损失。

隆信激光的水导激光技术，正是终结这一困局的“冷静”答案。

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核心黑科技--光水融合形成“液态光纤”，实现高能量激光传输

水导激光将30-80微米（发丝粗细）的高压水柱作为"液态光纤"，激光在水-气界面全反射并定向传输至工件表面。水流既是导光介质，也是冷却剂，在脉冲间隙瞬间带走热量。

这背后是精密流体控制、光学耦合与机械稳定的极致融合。这项曾被瑞士垄断的皇冠技术，已被隆信激光完全攻克，实现稳定、可靠、高效的水光耦合，让尖端技术真正落地。

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三大优势：重新定义精密加工标准

1、拒绝“热暴力”：真正的冷加工

与传统激光的“热加工”不同，水导激光在材料切除的瞬间，水流即刻冷却加工区域，热影响区显著降低。研究表明，水导激光加工碳纤维复合材料时，热影响区比传统激光减少90%以上。

在磁性材料加工中，隆信水导激光将可靠加工厚度从传统激光的4mm提升至20mm（最佳），且加工冲击力低至约0.1N，几乎不产生机械应力。

2. 告别“V型槽”：垂直切割

传统激光有焦点限制，切割厚板时光束发散导致切缝呈“V型”锥度。水导激光的水束特性使加工过程无需焦点补偿，切口几乎无锥度。隆信水导激光可实现狭缝切割深宽比达100:1，最小缝宽30μm，特别适合大深径比加工。

3. 自带“清洁工”：切完即成品

高压水流在切割同时将熔融废渣瞬间冲走，实现完全无渣切割。这对于医疗器械和精密流体管道加工尤为重要，解决了全球性的挂渣难题。

该技术几乎能加工所有难加工材料，从航空合金、碳化硅晶圆到医疗植入物，展现出广泛的材料适应性

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应用场景--专治各种“不服”

水导激光并非万能，但在特定高端制造领域，它展现出了不可替代的价值。

1. 薄壁金属零件： 钛合金、不锈钢薄板切割，减少热变形，省矫形工序，成倍提升良品率

2. 深孔窄槽加工： 模具钢冷却槽，线切割需4小时，水导激光1/3时间完成

3. 精密刀具精修： 硬质合金钻头控制刃口崩边，提升刀具寿命

4. 新材料平滑过渡： 在传统金属加工基础上，无需更换工艺体系即可加工碳化硅、陶瓷、金刚石等新材。

水导激光不是为了“炫技”，而是为了解决传统金属加工中那些反复出现、却一直难解的问题。

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总结

     水导激光加工技术一举解决了传统精密加工中“速度、精度、质量”难以平衡的核心矛盾。随着航空航天、半导体、医疗器械等行业对精密加工需求的持续增长，水导激光技术有望成为高端制造领域的关键技术之一。

隆信激光作为国内率先实现水导激光技术工程化的企业，更专注于为客户提供量身定制的工艺解决方案，让这一尖端技术以更高的性价比，服务于中国精密制造的未来。

您的产品，是否也在寻求精度与质量的突破？欢迎留言或联系我们，探讨水导激光在您领域的应用可能，并可申请关键部件的免费打样测试！让我们一同，用这束"冷静的光"，切开更多制造难题。