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激光切管机切出来的成品出现毛刺怎样解决?

来源:www.fslxlaser.com    作者:隆信激光官网    发布日期:2021-04-23

  激光切管机由于具有工作效率高、成品质量好、加工灵活等优点,在金属管加工行业得到了广泛的应用,越来越受到金属管加工行业的青睐。但是,当一些客户使用激光切管机时,切割的工件上有许多毛刺。很多人认为设备本身质量有问题。是这样吗?


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  事实上,在管道加工过程中,激光切管机的参数设置和气体纯度会影响加工质量。使用合适和合格的气体,配置机器和调整参数将防止毛刺出现在切割工件。


  毛刺实际上是金属材料表面多余的残留颗粒。激光切管机加工工件时,激光束照射工件表面,产生的能量蒸发工件表面,达到切割的目的。切割时,会用辅助气体快速吹掉金属表面的熔渣,使切割断面光滑无毛刺。不同的辅助气体用于切割不同的材料。如果气体不纯或压力不足导致流量小,炉渣不会被吹干净,会形成毛刺。


  还有一个原因是设备参数设置,比如激光焦点上下位置不正确等。


  如果工件有毛刺,可以从以下几个方面进行检查:


  1.切割气体是否不够纯净,如果不够,更换优质切割辅助气体。


  2.如果激光焦点位置正确,需要测试焦点位置,并根据焦点的偏移量进行调整。


  3.如果激光器的输出功率足够,检查激光器是否正常工作。如果是,观察激光控制按钮的输出值是否正确,并进行相应的调整。


  4.切割机切割速度太慢,操作时需要提高线速度。


  5.机床运行时间长导致机器不稳定,需要停机重启机器休息。


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